نحوه تولید لوله های درزدار و بدون درز (لوله مانیسمان)

۱۵۸

نحوه تولید لوله های درزدار و بدون درز (لوله مانیسمان)

 

لوله های فولادی معمولاً به دو روش ساخته می شوند:

1- لوله های جوشی یا لوله های دارای درز جوش

 

در این روش رول ورق با ضخامت مورد نظر و بر اساس سایز لوله برش داده می شود و پس از عبور از غلتک های نورد گرد می شوند.

پس از آن درز ایجاد شده جوش داده شده و به مرحله آزمایش و مخروطی می رود، این روش تولید را روش نورد می نامند.

این روش بیشتر برای تولید انواع پروفیل های مورد استفاده در ساختمان ها و تولید لوله های گرمایشی و لوله های گاز مورد استفاده در لوله کشی ساختمان کاربرد دارد.

پیشرو در تولید لوله‌های انتقال و ذخیره‌سازی هیدروژن

در تولید لوله به روش درز جوش از دو نوع روش جوشکاری برای جوشکاری درز استفاده می شود:

مقاومت الکتریکی جوش داده شده – ERW

 

در این روش با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه جوش برقی، حرارت در لبه های جوشی ایجاد می شود و این لبه ها ذوب می شوند که منجر به جوشکاری دو لبه اتصال می شود.

به این روش جوش لب به لب نیز گفته می شود و نیازی به الکترود ندارد.

لوله جوش داده شده با فرکانس بالا (HFI).

 

این یک روش جوشکاری با فرکانس بالا است که در آن جریان الکتریکی با فرکانس بالا از لبه های جوش عبور می کند و باعث گرمای زیادی می شود که منجر به ذوب شدن لبه ها و جوشکاری آنها می شود.

در این روش کنترل حرارت جوشکاری و در نتیجه کیفیت آن نسبت به روش قبلی بالاتر است، البته این نوع لوله ها عموماً برای مصارف صنعتی و فشارهای پایین موثر بوده و برای فشارهای بالاتر باید از لوله های مانیسمان استفاده کرد.

2-لوله بدون درز (مانیسمان) لوله بدون درز

 

لوله های بدون درز (لوله های مانیشمن) به روش اکستروژن توسط قالب های مختلف تولید می شوند.

اساساً تولید لوله های بدون درز نیازمند فرآیندی است که طی آن یک شمش فولادی به لوله تبدیل می شود.

لوله های مانیسمان از شمش های فولادی تولید می شوند که عموماً با کشش و نورد کردن شمش های فولادی گرد تولید می شوند.

البته امکان تولید مقاطع چهار گوش نیز وجود دارد اما هزینه تولید را بالا می برد

نکته جالب در مورد روش تولید لوله مانیسمن این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر است و سایزهای 2.1، 4.3 و 1 اینچی معمولا سرد هستند.

یعنی برای تولید سایز 2.1 اینچ ابتدا باید شمش 76 بعد از گرم کردن سوراخ 1.2 ایجاد شود.

پس از نورد و کشش در خط تولید لوله 1.4 اینچ تولید می شود و پس از آن لوله 1.4 اینچ به صورت سرد کشیده می شود و پس از اسید کاری پس از چندین مرحله کشش به اندازه دلخواه 1.2 اینچ می رسد.

 

مشخصات کاربردی لوله مانیسمان

5/5 - (4 امتیاز)

نظرات بسته شده است.