لوله مانیسمان چیست ؟
لوله های مانیسمان به اصطلاح به لوله های فولادی بدون درز که از روش های سمبه زنی تولید می شوند گویند،در واقع اولین برند لوله های بدون درز که وارد ایران شد با برند مانسمان (manesmann) بود که بعد از آن نام این برند برروی لوله های بدون درز قرار گرفت مثل ریکا که نام یک برند است اما بر روی نام مایع ظرفشویی سایه انداخته است .
درباره کارخانه مانسمان ؛ تولید لوله های بدون درز
نام مانسمان بیش از یک قرن است که در سراسر جهان با بالاترین کیفیت لوله های فولادی ساخته شده است. در سال 1885 ، برادران Reinhard و Max Mannesmann اولین فرآیند لوله های فولادی بدون درز را اختراع کردند و در صنعت لوله کشی ، مهندسی و ساخت وسایل نقلیه انقلابی ایجاد کردند. در سال 1897 این شرکت همچنین تولید لوله های فولادی جوش داده شده به صورت طولی را آغاز کرد. مدتها بود که لوله هایی برای حمل آب و ساخت خط لوله در سراسر جهان ارسال می شدند.
- لوله های فولادی بدون درز چگونه تولید می شوند؟
لوله مانیسمان در ایران به نام لوله بدون درز نامیده می شود که از نام دانشمندی آلمانی که اولین بار این لوله ها را ساخت مشتق شده است. لوله مانیسمان از یک قطعه فولادی یک تکه ساخته می شود. در این روش لوله ها بدون درز است و برای ساخت آن یک قطعه شمش را گرم کرده و توسط سمبه ماتریس از یک قالب مخصوص عبور می دهند. سپس با غلطک های مخصوص تحت نورد و کشش قرار می گیرند تا به اندازه مورد نظر برسند.
مراحل تولید لوله به شرح زیر است:
1-برش:
در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد )
2-مرحله گرمادهی:
شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد
3-سامانه لخ پرس :
در این مرحله شمش را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند
4-دستگاه اللنگاتور:
فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد میکنند
5-مرحله شلیک سمبه:
میتوان گفت این مرحله جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول12 متر راداخل شمش فولادی میکنند
6-تاب گیری:
در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود
7-جداسازی سمبه:
در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد
8-مرحله کروی :
در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است)
9-مرحله کشش:
در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا 24 مترتحت کشش قرار می دهد
10-مرحله سرد کردن:
لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند
11-مرحله اندازه گیری:
لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا 6متری)
12-مرحله آزمایش یا تست:
با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد
13-مرحله کونیک شدن دو سر لوله :
در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری)
14-پولیش زدن :
این مرحله که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد)
15-بستن لوله ها
در مرحله پایانی لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد
جهت اطلاعات بیشتر با شماره تلفن ۰۲۱۴۹۹۸۶۰۰۰ داخلی ۱۰۰ تماس بگیرید.
انواع لوله مانیسمان را در سایزها و رده های مختلف با بهترین کیفیت عرضه می کند.
کارشناسان آهن شهر با صبر و حوصله در مسیر مشاوره و خرید انواع لوله بدون درز و یا لوله درزدار در کنار شما خواهند بود.
جهت مطالعه بیشتر به ویکی پدیا مراجعه فرمایید.
نظرات بسته شده است.