لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی همانند استینلس و داپلکس
لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی همانند استینلس و داپلکس بهطور گستردهای در صنایع مختلف ازجمله نفت، گاز، پتروشیمی، کارخانههای شیمیایی، انتقال و ذخیره هیدروژن به کار میروند. انواع سبک این لولهها نیز در سازههای مهندسی، کشاورزی، انتقال سیالات و میعانات کمفشار و مصارف دیگر استفاده میشوند. در این مطلب به انواع لولههای فولادی بدون درز ازجمله استینلس و داپلکس خواهیم پرداخت.
معرفی لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی
لولههای بدون درز با فناوری پیشرفتهای تولید میشوند که آنها را از جوش دادن درزها بینیاز میگرداند. همین موضوع باعث میشود آنها از سطح بیرون و درونی یکنواختی بهره ببرند که برای انتقال سیالات پرفشار و میعاناتی که از حرارت بالایی برخوردار هستند، ایدهآل به شمار میرود. تولید این لولهها با ابداع مهندسی آلمانی بنام مانیسمان آغاز شد و هماکنون تولید لولههای بدون درز، بخش عمدهای از بازارهای جهانی را به خود اختصاص دادهاند.
لولههای بدون درز از جنس فولاد استینلس یا ضدزنگ تولید میشوند و به فراخور نیاز بازار و مصرفکننده، مقداری از عناصر دیگر هم در فرآیند تولید به آنها اضافه میگردد. هرکدام از این عناصر ویژگیهای مخصوص به خود را به لوله بدون درز فولادی اضافه میکنند و آنها را به لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی تبدیل مینمایند.
لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی استینلس
فولاد ضدزنگ از جمله آلیاژهای فولادی به شمار میرود که از ویژگیهای اصلی آن میتوان به مقاومت بسیار خوب آن در برابر خوردگی اشاره کرد. از عناصر اصلی آلیاژی بهکار رفته در فولاد استینلس میتوان به کروم، نیکل و مولیبدنیوم اشاره کرد. رایجترین درجههایی که لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس ساخته میشوند، فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی و داپلکس نام دارند. لوله بدون درز فولاد استینلس به دلیل ویژگیهای گوناگونی که دارد، در صنایع گوناگون به شکل گستردهای استفاده میشود.
لولههای بدون درز استینلس یا ضدزنگ به روش عبور سنبهای نوکتیز از میان شمش فولادی گداخته تولید میشوند. این روش از قرن نوزدهم با ابداعات شرکت آلمانی مانیسمان گسترش یافت و امروزه شرکتهای مختلف لولهسازی در سراسر جهان از این روش برای تولید لولههای بدون درز فولاد آلیاژی استینلس استفاده میکنند. در این روش از جوش برای درز لوله استفاده نمیشود. به همین دلیل استحکام، دوام، چقرمگی و یکنواختی خاصی در لوله به وجود میآید که البته ویژگی استینلس فولاد آلیاژی نیز به حد اعلای آن میرسد.
آلیاژهای متفاوت لولههای بدون درز استینلس به شرح زیر هستند:
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس مارتنزیتی
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس داپلکس (فریتی دوفازی)
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس آستنیتی
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس فریتی
لوله های بدون درز داپلکس
فولاد استینلس یا ضدزنگ داپلکس، از یک ساختار دوفازی از دانههای فولاد ضدزنگ فریتی و آستنیتی تشکیل شده و به همین خاطر به این نام یعنی داپلکس مشهورشده است. فاز آستنیتی یا ناحیه زردرنگ لولههای بدون درز به شکل جزیرهای میماند که توسط فاز فریتی یعنی ناحیه آبیرنگ احاطه گردیده باشد. این امر باعث میشود امکان نفوذ ذرات خورنده به پیکر لوله به حداقل برسد. هنگامیکه فولاد استینلس ذوب شود، از فاز مایع به جامد با یک ساختار کاملاً فریتی و سخت تبدیل میگردد. سپس با خنک شدن لوله بدون درز، دانههای فریتی و دانههای آستنیتی در هم میآمیزند. در نتیجه این واکنش، لوله به حالت داپلکس یا سخت خود میرسد که در برابر خوردگی بسیار مقاوم میباشد و از استقامت فوقالعادهای برخوردار است.
ویژگیها و کاربردهای لوله بدون درز استینلس و داپلکس
لوله بدون درز استینلس داپلکس از جمله فولادهایی میباشد که به شکل فوقالعادهای مهندسی شده است. این آلیاژ توانسته ویژگیهای فریتی و آستنیتی را بهطور همزمان در خود داشته باشد.
ویژگیهای اصلی این فولاد آلیاژی در زیر آمده است:
• مقاومت نسبت به خوردگی بسیار بالا
• چقرمگی خوب و قابلاتکا
• استحکام و سختی درخور
• آستانه مقاومت حرارتی بالا
• قابلیت جوشپذیری بسیار خوب
• مقاومت در برابر سایش، فشار و ضربه
• تحمل فشار سیال بسیار بالا
لوله فولاد استینلس داپلکس کاربردهای گستردهای دارد و از تمامی آزمونها سربلند خارج شده است. کاربردهای متنوع این لولهها به شرح زیر است:
• خط لوله انتقال سیالات و میعانات
• ذخیره و حمل هیدروژن
• تانکرهای ذخیره آب، سیالات و مواد شیمیایی
• کارخانههای شیمیایی
• پلها مخصوصاً در محیطهایی که از لحاظ خورندگی بسیار تهاجمی هستند
• سازههای فراساحلی
• پتروشیمیها و جایگاههای سوخترسانی
لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی کربن
این نوع از لولههای بدون درز با پایه کربن به تولید انبوه میرسند. کربن بهکاررفته در این لولهها میتواند کم، متوسط یا زیاد باشد. شرکت مانیسمان بهتازگی خط تولید انبوه لولههای فولادی کمکربن را به راه انداخته است که برای ذخیره و انتقال هیدروژن امری بسیار مهم میباشد. انواع لولههای فولادی آلیاژی کربن به شرح زیر هستند:
• لوله فولادی کربن A106-C: برای سامانههای با دما و فشار متوسط
• لوله فولادی کربن A106-B: برای سامانههای با دمای و فشار متوسط رو به بالا
• لوله فولادی کربن A672: برای سامانههای با دمای متوسط و فشار متوسط با قطر 650
• لوله فولادی کربن A53-B: برای سامانههای با دما و فشار پایین
• لوله فولادی کربن A134: برای سامانههای با دمای پایین و با سایز بالا
• لوله فولادی کربن API5L: برای خطوط لوله سوخت مایع و گاز طبیعی
• لوله فولادی کربن A335-P11: برای آستانه دمایی 400 تا 470 درجه سانتیگراد
• لوله فولادی کربن A335-P22: برای آستانه دمایی 480 تا 550 درجه سانتیگراد
• لوله فولادی کربن A335-P91: برای آستانه دمایی بالاتر از 500 درجه سانتیگراد
• لوله فولادی کربن A335-P92: برای آستانه دمایی بالاتر از 560 درجه سانتیگراد
• لوله فولادی کربن A312-TP304: برای خط لوله آب سخت و هوای فشرده
• لوله فولادی کربن A312-TP317: برای خط لوله آب موتورخانه
• لوله فولادی کربن A312-TP317: برای خط لوله آبهای شور دریا و انتقال آب رودخانهها
جمعبندی
استفاده از آلیاژها در لولههای بدون درز فولادی، با اهداف متفاوتی انجام میشود. با دستکاری این آلیاژها میتوان خواص فولاد استینلس را به شکل دلخواه درآورد. امروزه لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی در صنایع مختلفی مورداستفاده قرار میگیرند.
منابع
آلیاژهای متفاوت لولههای بدون درز استینلس به شرح زیر هستند:
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس مارتنزیتی
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس داپلکس (فریتی دوفازی)
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس آستنیتی
• لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس فریتی
لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی استینلس
فولاد ضدزنگ از جمله آلیاژهای فولادی به شمار میرود که از ویژگیهای اصلی آن میتوان به مقاومت بسیار خوب آن در برابر خوردگی اشاره کرد. از عناصر اصلی آلیاژی بهکار رفته در فولاد استینلس میتوان به کروم، نیکل و مولیبدنیوم اشاره کرد. رایجترین درجههایی که لوله بدون درز فولاد آلیاژی استینلس ساخته میشوند، فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی و داپلکس نام دارند. لوله بدون درز فولاد استینلس به دلیل ویژگیهای گوناگونی که دارد، در صنایع گوناگون به شکل گستردهای استفاده میشود.
📌 مطالب پیشنهادی :
نظرات بسته شده است.